星型卸料器 螺旋输送机的发展历程详细介绍

一、星型卸料器简介：

目前可以观察到星型卸料器在各个机械行业领域都得到了普遍的使用，对于星型卸料器整体结构的设计是坚固而且紧凑的; 该除尘器设备配件中的壳体以及叶轮经过结构的设计和处理，它是能够进行输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等物料；加工精度高。可根据实际需要选择多种阀体材质，摆线针轮减速机驱动，配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送。

二、星型卸料器性能原理：

1、通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直联一体的，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻；

2、运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等，使用性能好、性能高；

3、轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄， 延长机动件、润滑系统的使用寿命；

4、本机具有过载能力强，经得住冲击惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转；

5、用户如需特种规格，电机、链轮传动等卸料器，均可订制制作。

三、螺旋输送机简介：

近年来经常普遍应用的螺旋输送机它是不带有挠性牵引件的设备产品，物料是被旋转轴上的刚性螺旋叶片推移从而来进行输送工作，物料不与螺旋叶片一起旋转的力是物料自身重量和机壳对物料的摩擦阻力，须由水平螺旋喂料，以确保进料压力，螺旋轴在物料运动方向有止推轴承，以此来承受物料给螺旋的轴向反力。

四、螺旋输送机的发展历程如下：

1、大运量、高速度、长使用寿命：

高速度即意味着高生产率，减少单位时间生产成本。磨损是限制螺旋输送机寿命的主要原因，减少物料与螺旋之间的摩擦系数，增加螺旋轴的经得住磨，改变物料的性能，可以大程度提升输送机的使用寿命；

2、低能源消耗及降低能量消耗：

螺旋输送机的能源大部分都消耗在摩擦损失上。因此降低能源消耗是研究和设计螺旋输送机急待解决的难题和发展方向；

3、智能化发展：

未来的螺旋输送机应与电脑密切联系,适合程序控制、智能操作。物料的装卸、机器安装与维护都应能实现智能化管理；

4、空间可弯曲输送：

为了克服水平和垂直螺旋输送机由于构造上的限制而只能直线输送物料的不足，近年来出现了可弯曲螺旋输送机，弹簧输送机等。另外其他各种输送机也应为了实现空间、可弯曲输送研制新的机型；

5、组合复合化输送向着大型化发展：

使用螺旋输送机结合各种连续输送机械，来完成复杂的物料输送。大型化包括大输送能力、单机长度和大输送倾角等几个方面；

6、扩大使用范围：目前,螺旋输送机的使用范围受到限制,要扩大其使用范围,研究能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性。易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易结团、粘性物料的螺旋输送机；

7、环保意识设计减少污染，实现绿色设计的目标：

传统的连续输送机械是敞开状态下输送物料的，在输送粉状、颗粒状物料时，物料散落飞扬，严重影响周围的环境，在输送水泥、化肥、矿石、煤炭、谷物等粉末易飞扬物料时比较严重。为了解决这个问题，人们应当提前研制多种形式的环保型输送机，而螺旋输送机对于解决这个难题，无疑具有很大的优势和发展空间；

8、螺旋输送机与其他的输送设备相对比的话，该设备具有着：

结构简单、密封性好、横截面尺寸小、操作方便、制造成本低、可以多点装料和卸料、可靠性高、适应性强、寿命长、等等性能特点；为此该设备在各个行业领域中在普遍的使用。